使用激光切割機之前，我們都要先把制圖輸入程序，然后用排版軟件把制圖放在板子上，這樣激光切割機就可以批量生產(chǎn)了。中間排版雖然過程很短，但在這里面隱藏著很大的學問，排版稍有差錯，就會對整個版面的裁剪作用形成很大的影響。那么下面就帶大家了解一下山東激光切割加工排版應該注意的六大事項！

山東激光切割加工排版的六點注意事項：

一、角熔融

在慢速切開薄板的一角時，激光會熔化一角產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。為保證激光高速切角，角部形成小半徑，避免切角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得優(yōu)良的切角品質，并減少切角時刻，提高出力。激光切削加工

二、部分距離

一般而言，切割厚板與熱板時，零件之間的距離要大，因熱板的熱量影響較大，在切割角尖和小圖形時，簡單燒邊，影響切割質量。

三、引線裝置

切割厚板材時，為了使切割連接牢固，并防止始末燒傷，通常在切割開始和結束時，每隔一段過渡線都會引出，別離所謂的引線和尾線.對于工件本身來說，引線和尾線是沒有用處的，所以要把它們排在工件尺寸之外，共同注意，不要把引線設在像尖角這樣不易散熱的地方。導絲和切口的銜接盡量采用圓弧過渡，使機器運行平穩(wěn)，避免因轉角停頓而引起燙傷。

四、共邊切割

把兩個或兩個以上的部分共邊合并起來，批量較大的規(guī)則圖形盡可能地共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，而且節(jié)省了原材料。

五、部件磕碰

1.為了盡可能地提高生產(chǎn)效率，許多激光切開設備24小時不間斷地工作，采用無人操作的主動化上卸料裝置，撞向切開已完成的翻轉部分，造成切開頭損壞和生產(chǎn)中斷，造成較大損失。下面是需求排序時注意的事項：

2.選擇合適的切口路徑，繞過切割過的零件，減少磕碰。

選一條上佳的切線，切線時刻。

3.主動或手動將多個小件與細銜接相結合，切割完成后，卸下零件，即可輕松將細銜接斷開。

六、余料加工

在切割完成部分后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要迅速撤下，以方便后續(xù)切割作業(yè)。對于沒有主動卸載裝置的激光卸載設備，可以將骨架狀余料切成小塊，方便快速卸載。這樣就避免了操作人員因移動重、邊緣尖的廢料而造成人身傷害。

瑞泉不銹鋼制品有限公司是一家專注于山東激光切割加工的廠家，對于以上提到的六種排版注意事項都是經(jīng)過我們的總結得出，希望大家可以作為參考！