相信很多消費者們并不了解濟南不銹鋼加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀一般應(yīng)從前角和后角的選擇考慮。選擇前角時，應(yīng)考慮排屑槽類型、是否倒角、葉片傾角的正負角等因素。無論什么樣的刀具，加工不銹鋼都需要使用較大的前角。增加刀具的前角可以減少切屑和清理過程中遇到的阻力。

　　后角的選擇不是很嚴格，但也不能太小。如果后角太小，很容易與工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。而且由于強摩擦，不銹鋼表面的加工硬化效果增強，刀具后角不宜過大，減小了刀具的楔角，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。一般來說，后角應(yīng)大于加工普通碳鋼時的后角。

　　濟南不銹鋼加工刀具切削部分的表面粗糙度要求：

　　提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑卷曲時的阻力，提高刀具的耐用性。與普通碳鋼相比，加工不銹鋼時，應(yīng)適當(dāng)降低切削參數(shù)，以減緩刀具磨損，同時選擇合適的冷卻潤滑劑，以降低切削熱量和切削力，延長刀具使用壽命。

　　濟南不銹鋼加工材料要求：

　　加工不銹鋼時，由于切削力大，刀桿需要有足夠的強度和剛度，以避免切削過程中的顫振和變形。因此，需要選擇適當(dāng)大的刀桿橫截面積，同時應(yīng)使用強度較高的材料制造刀桿，如調(diào)質(zhì)處理后的#45鋼或#50鋼。

　　用工具切割材料的要求：

　　加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在高溫下保持其切削性能。目前常用的材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。因為高速鋼只能保持600C以下的切削性能，所以不適合高速切削，只適合低速加工不銹鋼。因為硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，所以用硬質(zhì)合金制成的刀具更適合切削不銹鋼。

　　濟南不銹鋼加工技術(shù)在不斷的成熟以及完善，但是對不銹鋼加工質(zhì)量要求的也在不斷嚴格，以上就是對不銹鋼加工刀具的選擇以及加工技巧的詳細介紹，相信大家都有了新的了解以及更加深入的認識!