事實(shí)上，拋光是濟(jì)南不銹鋼加工美化的關(guān)鍵一步，大多數(shù)拋光之后的不銹鋼制品，會變得更加的漂亮光澤，富有質(zhì)感。還有不銹鋼加工有兩大技術(shù)，那就是鉆孔技術(shù)和鏜孔技術(shù)。鏜孔工藝的相關(guān)內(nèi)容大家都清楚嗎?是不是不知道嗎?接下來，不銹鋼加工廠會給你一個(gè)簡要的分析，希望能對你有所幫助。

　　1、注意斷屑槽的磨削

　　由于不銹鋼切屑的強(qiáng)韌特性，刀具前表面的斷屑槽應(yīng)適合磨削，從而使切削過程便于中斷切屑、包容切屑和排屑。

　　2、切削液選擇要合適

　　由于不銹鋼具有易粘附性和散熱性差的特點(diǎn)，所以選擇耐粘附性和散熱性好的切削液，如含氯量高的切削液，以及不含礦物油和亞硝酸鹽的具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑功能的水溶液，如H1L-2合成切削液，是非常重要的。

　　3、刀具材料選擇

　　由于濟(jì)南不銹鋼加工零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡可能選用高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱的硬質(zhì)合金。濟(jì)南的不銹鋼加工廠表示，立方氮化硼(CBN)刀片可用于加工由這種材料制成的淬火零件。立方氮化硼的硬度僅次于金剛石，可達(dá)70008000 HV。因此，立方氮化硼具有高耐磨性。與金剛石相比，立方氮化硼的突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金剛石，可達(dá)1200，并能承受很高的切削溫度。

　　此外，它是化學(xué)惰性的，在1200 ~ 1300不與鐵族金屬反應(yīng)，因此非常適合加工不銹鋼材料。它的工具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷工具的幾十倍。

　　4、前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

　　為了避免切屑粘附，切刀的前表面和后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以確保較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力并避免切屑粘附。

　　5.刀具的切削刃應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化。進(jìn)給速度和回給速度不能太小，以免切削刀具在硬化層中切削，影響切削刀具的使用壽命。

　　6、切削參數(shù)的選擇根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，加工時(shí)間選擇低速大進(jìn)給進(jìn)行切削。

　　這是濟(jì)南不銹鋼加工鉆孔技術(shù)和鏜孔技術(shù)的詳細(xì)介紹。大家都清楚了嗎?我相信在閱讀了小編介紹的這些內(nèi)容后，你會對它們有更好的理解。我希望這些內(nèi)容能對你有所幫助。更多細(xì)節(jié)，你可以關(guān)注我們網(wǎng)站的動態(tài)。